Wdrożenie pracownika w nowy proces wiąże się z dużym zaangażowaniem ze strony trenerów lub innych osób szkolących. Nowo zatrudnione osoby wymagają dodatkowego czasu i uwagi. Szczególnie kiedy mamy do czynienia z duża ich rotacją np. w sytuacji niskiego bezrobocia. Szkolenia takie są niezbędne, jednak przyczyniają się do obniżenia wydajności pracy. Jest to wyjątkowo widoczne w pracy montażowej, gdzie często wiąże się z zablokowaniem lub spowolnieniem linii produkcyjnej.Najnowsze badania KPMG International „Global Manufacturing Outlook” pokazują, że dla większości firm, zwłaszcza tych z sektora przemysłowego, strategicznym celem jest nadążanie za dynamicznie rozwijającymi się technologiami. Ma to odzwierciedlenie w rozwijającym się ostatnio nurcie Industry 4.0, którego celem jest szukanie wyższej efektywności poprzez digitalizację procesów. Z tych samych przyczyn coraz więcej przedsiębiorstw upatruje możliwości optymalizacji szkoleń pracowniczych w technologii VR i poprawy wydajności bieżącej pracy w rozwiązaniach smart glass (AR).

Technologia VR w praktyce

Dzięki wirtualnej rzeczywistości (VR) jesteśmy w stanie przenieść się w dowolną przestrzeń wymaganą przez założenia szkolenia. Zastosowanie tej technologii w zakładach produkcyjnych pozwala wygenerować wirtualne środowisko pracy, które do złudzenia przypomina to rzeczywiste. Skutecznie wspomaga procesy szkolenia nowych pracowników, eliminując mniej wydajne procedury postępowania. Wirtualne środowisko pracy ułatwia zdobywanie nowej wiedzy, co przekłada się na wzrost kompetencji jeszcze przed rozpoczęciem pracy. Pozwala również uniknąć ewentualnych kosztów związanych z uszkodzeniem mienia. Kolejnym plusem tej technologii jest możliwość jej integracji z narzędziami zewnętrznymi, np. z platformą webową, która umożliwi nam zapisywanie statystyk z przeprowadzanych szkoleń i monitorowane postępów.Dzięki wirtualnej rzeczywistości tworzy się programy treningowe, które wykorzystywane są w szczególności w branży przemysłowej. Świetną inspiracją i wyznacznikiem jakości jest powstająca gra Wrench VR, która doskonale symuluje składanie podzespołów samochodowych. Podobny program użyty do celów treningowych pozwala wdrożyć się pracownikowi w proces składania prawdziwych urządzeń.

Symulacja niuansów manualnych

Pracując z firmami produkcyjnymi, zwróciliśmy uwagę na to, że istotną kwestią jest odwzorowanie nie tylko konstrukcji składanych obiektów, ale także dokładnych czynności i ruchów dłoni, które należy wykonać. Typowe kontrolery VR nie zawsze zapewniają wymagany stopień szczegółowości. Z pomocą przychodzą rękawice Manus VR, które po integracji z systemem pozwalają przenieść ruchy rąk do wirtualnego świata. Możemy w ten sposób manipulować wirtualnymi obiektami w bardziej naturalny sposób.

Taka technologia pozwala na lepsze zarządzanie wiedzą. Umożliwia jej transfer i skutecznie wspomaga naukę bez blokowania linii produkcyjnej na czas szkolenia. VR zapewnia pracownikowi szkolenie z procesów przemysłowych w kontrolowanych warunkach. Pozwala też przećwiczyć zachowanie w sytuacjach zagrożenia, do złudzenia przypominających rzeczywiste.

Szkolenia montażowe VR już funkcjonują m.in. w Grupie Volkswagen

Technologia VR coraz śmielej zagląda do firm produkcyjnych. Niemiecki koncern motoryzacyjny Volkswagen Group przy użyciu wirtualnej rzeczywistości uruchamia w tym roku szkolenia dla 10 tysięcy pracowników w zakresie produkcji i logistyki. W tym celu firma buduje około 30 symulacji treningowych. Dzięki temu efektywność szkoleń ma znacznie wzrosnąć. Nie jest to pierwszy przypadek wykorzystania wirtualnej technologii w szkoleniu pracowników, jednak pierwszy na tak dużą skalę.

Smart glass jako pomoc na linii produkcyjnej

Rzeczywistość rozszerzona (AR) często mylona jest z rzeczywistością wirtualną (VR), gdzie trójwymiarowy obraz został w pełni wygenerowany komputerowo. AR jest jedną z nowszych technologii o szerokim potencjale. Łączy w sobie środowisko rzeczywiste, dodając do niego elementy świata wirtualnego.

Dzięki łatwości użytkowania i możliwościom obliczeniowym, rozszerzona rzeczywistość coraz śmielej wkracza do zakładów produkcyjnych jako narzędzie treningowe. Jest też stosowana jako komputer używany w trybie hands-free, czyli bez użycia rąk. Zapewnia to interaktywność w czasie rzeczywistym oraz umożliwia użytkownikowi swobodę ruchów. Wzbogaca przy tym otaczające środowisko przydatnymi informacjami, dzięki którym w krótszym czasie możemy wykonać daną czynność oraz zniwelować ilość ewentualnych pomyłek.Dzięki smart glass świeżo przeszkolony pracownik przy pracy montażowej ma swobodny dostęp do całej dokumentacji technicznej i instrukcji. Może używać checklist, pdf-ów, specyfikacji, odczytać kod kreskowy lub QR. Może też zweryfikować, czy prawidłowo montuje daną część, a także zobaczyć wizualizację techniczną. To wszystko możliwe jest za dotknięciem opuszka palców lub bez użycia rąk wydając komendy głosowe – niektóre modele okularów działają nawet w hałasie do 95 dB. Aplikacje dające dostęp do dowolnych informacji potrzebnych na stanowisku pracy mogą być wykorzystywane zarówno podczas szkoleń, jak i w czasie codziennej pracy doświadczonych pracowników. Z rozwiązań augmented czy assisted reality (smart glass) korzystają już niektóre działy w takich firmach jak Boeing, GE, AGCO i innych.

Przygotowanie kompleksowego programu szkoleń

Giant Lazer pracuje z klientami z branży produkcyjnej, dostarczając programy szkoleniowe symulujące dowolne warunki przemysłowe i narzędzia pracy. Firma tworzy platformę szkoleniową IndustryXR, w ramach której trenerzy mogą przygotować szkolenie montażowe VR a także checklisty na smart glass bez konieczności programowania.